本连铸机国内制造的液压系统设有三套液压站。是根据工艺要求,综合了大包回转台升降、钢包加盖液压系统、大包水口开闭液压系统、两台中间罐车液压系统、五机五流拉矫机液压系统、引锭杆存放、翻钢、冷床平移、冷床升降、铸坯收集液压系统进行设计的,因此,液压设备的各项功能必须满足工艺的要求。 本连铸机液压系统设有三套独立的液压站,分别为: 大包、中包液压站;(介质为 水 - 乙二醇) 大包滑动水口液压站;(介质为 水 - 乙二醇) 拉矫机、出坯区等液压站。(介质为 抗磨液)

  其中: 大包、中包液压站,向以下设备提供压力源:

  1 大包盖升降液压缸;

  2 大包盖提升钩液压缸;

  3 大包盖旋转马达;

  4 大包臂升降油缸;

  5 中包横移油缸;

  6 中包事故闸板油缸。

  大包滑动水口油缸。 拉矫机等系统液压站,向以下设备提供压力源:

  1 拉坯、矫直机油缸;

  2 辅助拉矫机油缸;

  3 引锭杆存放油缸;

  4 翻钢机油缸; 5 冷床升降油缸; 6 冷床平移油缸; 7 铸坯收集油缸。

  4. 液压系统的基本技术要求

  1 、 所有液压站的主泵采用原装进口力士乐柱塞式变量泵;

  2 、 主要控制阀件全部采用力士乐产品;

  3 、 冷却及过滤系统设计为独立的旁路系统;

  4 、 所有油箱采用不锈钢材质制造;

  5 、 系统设置有作为辅助动力源的蓄能器;

  6 、 高压泵的吸油口及出油口采用软连接;

  7 、 系统所用压力表均为耐震压力表;

  8 、 液压制造厂供货范围除成套液压设备外,还包括液压站内、阀站内所有液压配管,管路均采用不锈钢管,且所有管路连接均采用法兰连接方式;

  9 、 液压站内的设备安装布置要考虑到方便检修作业; 10 、液压站内管路的固定管夹全部采用铝合金材质;

  11 、所有密封圈采用进口氟橡胶材质;

  12 、向执行等机构输出的液压阀块油口须配置好与管路焊接的法兰;

  13 、须向甲方提供土建用的站内液压设备载荷等数据,提供设备连接尺寸,站内管沟尺寸及管号排列和电气资料等。

  14 、液压站须配制挂在墙上的金属材料的液压原理图; 15 、选配各种液压元部件时,必须考虑与水 - 乙二醇的相容性。

  16 、系统油液清洁度: NAS1638-7级;

  17 、所有电磁阀均以直流24V控制;

  18 、大包系统液压阀台、大包水口阀台布置在回转台上,中包液压阀台放在中包车上。

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